Наша компания предлагает высококачественные плоскощелевые головки / фильеры от компании-производителя Extrusion Dies Industries, LLC. (EDI), США.
|
Компания Extrusion Dies Industries (США) c 1971 г. является ведущим международным производителем и поставщиком современных плоскощелевых и покрывающих головок, а также блоков подачи, используемых в экструзионном производстве и в последующих конверсионных работах. EDI является носителем передовых технологий в данной области и поставляет свою продукцию клиентам по всему миру. |
Области применения плоскощелевых головок
Основные производственные секторы, в которых используются головки EDI - производство каст пленок, ориентированных пленок, листовых материалов, экструзионных покрытий и покрытий поливом.
 |
 |
 | ||
|
производство каст пленок cast film |
|
производство ориентированных пленок oriented film |
|
экструзионное покрытие / ламинирование extrusion coating |
|
|
|
|
|
|
|
производство листа sheet dies |
|
производство компаундов и гранул compounding/pelletizing |
|
производство листов "в полоску" Polyside/ Stripe головки |
 |
 |
 | ||
|
производство сайдинга RPVC siding |
|
производство ленточки Raffia tape / Slit film |
|
производство двухстенных листов Twin Wall Dies |
Продукция
Компания EDI предлагает следующие типы плоских головок, блоков подачи и сопутствующего оборудования:
-
головки с ручной регулировкой губок для пленочных/листовых материалов и покрытий;
-
головки с автоматической регулировкой губок для минимизации разброса толщины пленки;
-
головки с быстрой механической регулировкой губок для изменения толщины пленок/листов;
-
головки с внешней и внутренней системой ограничения краев (декельные системы) для производства пленок/листов различной ширины;
-
головки для ламинирования и покрытия;
-
экструзионные головки для вспененных материалов;
-
стрэндовые головки для текстильных волокон;
-
каретки для поддержания головок, проведения чистки и профилактики;
-
одно и многоканальные адаптеры;
-
вакуумные камеры;
-
устройства чистки губок и т.п.
Для работы с различными типами материалов EDI поставляет головки с губками, имеющими различное покрытие поверхности – металлическое, сплавное, керамическое.
Внутренние и внешние декельные системы обеспечивают гибкость производственного процесса.
Сильные стороны EDI
-
ВЫСОКОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Компания проводит сложный реологический анализ, применяет новейшие методы моделирования течения расплавов и трехмерного моделирования, а также полностью компьютеризованную механическую обработку. Специальные средства включают центр пятиосевой механической обработки, установку микрошлифования с контролем климата и лазерную систему для сверхтонкого измерения плоскостности. Все поверхности головки вручную полируются опытными мастерами.
-
ТОРГОВАЯ СЕТЬ ПО ВСЕМУ МИРУ. При изготовлении каждой новой головки один из инженеров службы сбыта совместно с заказчиком обсуждает и подбирает систему наиболее полно подходящую для конкретного случая.
-
НАДЕЖНАЯ ПОСЛЕПРОДАЖНАЯ ПОДДЕРЖКА. После ввода оборудования в эксплуатацию опытные специалисты и представители компании EDI предоставляют заказчикам помощь и устраняют неполадки непосредственно на месте работ.
-
ЦЕНТРЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГОЛОВОК. Для экономии средств, которые заказчики вкладывают в приобретение новых головок, EDI основал ремонтные заводы в США и Германии, а также предоставил лицензию на свою технологию ремонта компании в Японии.
-
ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО КОМПАНИИ В МОСКВЕ. Наша компания "Инвент Груп" является официальным представителем компании EDI на территории России, Украины и стран Балтии, обеспечивая своим клиентам быстрый и удобный сервис.
Экструзионные плоскощелевые головки для различных областей применения
|
Ultraflex® - промышленный стандарт. Головки Ultraflex оснащены механизмом ручной регулировки для контроля и корректировки толщины пленки, находящимся на гибкой губке, состоящей из идентичных регулировочных блоков, расположенных по ширине выходного отверстия головки. |
 |
 |
Heavy Duty™ и Magnum™ для листовой продукции. Для производства продукции толщиной до 17,8 мм (0,7 дюйма) данные головки имеют скользящую конструкцию верхних губок, которые дают возможность работы с различными толщинами, и сменными нижними губками, обеспечивающими изменение зазора и длины рабочей поверхности. |
Автоматическое контрольное устройство Autoflex®. Смещение гибкой губки в управляемой компьютером системе контроля над толщиной производимой продукции в головках Autoflex происходит под действием температуры. В каждом регулировочном блоке патронный нагреватель реагирует на сигналы от сканера толщины, расположенного далее в технологической линии. При обнаружении участка, толщина которого больше заданной, подводимая к патронным нагревателям мощность автоматически увеличивается в соответствующих точках губки; это приводит к термическому расширению регулировочных элементов, уменьшая зазор между губками в этой области. И наоборот, при толщине меньше заданной, подаваемая мощность уменьшается.
